学习研修
 
您当前的位置:首页 »  学习研修 »  案例分析 »  详细内容
案例分析
对接装备制造产业  培养数控高端人才
顺德区梁銶琚职业技术学校
发布时间:2014-04-16
一、数控应用技术专业建设背景

装备制造业是顺德特色优势产业,目前已形成规模化、集约化生产,建立起以电气机械、木工机械和新能源设备等为主体的现代装备制造业体系,打造出超过1000家之众的企业军团。近年来,顺德装备制造业发展迅猛,2012年产值达1310.7亿元,近三年平均增幅超过15%2013年前四个月,顺德装备制造业在萎缩的市场困局中逆势增长,总产值较去年同期增长29.5%。制造业的强势发展对顺德区数控专业高素质技能型人才提出了旺盛的需求;同时顺德新一轮产业结构升级调整,对高技能人才的知识结构、能力结构和可持续发展能力也提出了更高的要求。学校的数控专业需要必须主动做出调整和改革。

多年来我校以为地方制造业产业培养高端优秀数控专业人才为宗旨,为地方的制造业企业培养了大量优秀的人才,在顺德区、广东省乃至全国都具有一定影响力。2011年开始的示范校建设项目中,数控技术应用专业列为中央财政重点支持建设专业,在建设中能抓住顺德地区产业升级转型和装备制造业快速发展的机遇,依托校企合作,以专业内涵建设为抓手,构建实施了“四阶段,三合一,能力递进”人才培养模式,经过两年的探索与实践,取得了显著成效。

二、数控专业人才培养模式改革目标

通过科学的调研,找到地区现代制造业与数控专业发展的契合点,依托“产学联盟”,构建符合数控专业特点的,校企紧密结合,以培养学生综合职业能力和终身学习能力为目标,创新人才培养模式,形成兼顾升学、就业与终身职业发展的人才培养体系。

三、构建校企合作工学结合人才培养模式

1.科学组织调研,准确定位人才培养目标

在学校“教学督导组”和数控专业建设及教学指导委员会专家和课改专家的指导下,根据如图1的课程改革调研思路和路线,通过调研为数控专业就业岗位群,培养目标、教学内容提供科学客观依据。

在顺德产业结构升级对数控人才的知识结构、能力结构和可持续发展能力提出了更高要求的背景下,结合数控专业强有力师资、设备力量基础和数控专业优质生源的优势,最终将数控专业的人才培养目标定位为:

面向佛山及周边地区中型以上机械制造企业,培养数控机床关键岗位操作人员、数控编程员。要求能够胜任手工和软件辅助编写中等复杂程序;能够独立制定零件加工工艺,运用数控为主的设备按要求加工出合格产品;能对机床进行一定调试维护;能够进行班组管理、生产一线现场管理的高素质、高技能应用型人才。

2.横向纵向相结合,基于校企合作确定人才培养方案

“他山之石,可以攻玉”,通过调研珠三角地区同类学校工科人才培养方案,了解其他学校的特色做法和经验,取长补短;同时总结自己原有人才培养模式的经验与不足,围绕人才培养目标,根据企业调研确定了职业能力目标,按照目标和岗位要求,按照工作过程导向思路构建科学的课程体系,以核心课程为中心,对课程结构进行整体设计,构建校企紧密合作的教学模式,形成了“四阶段,三合一,能力递进”的人才培养模式,见图2。根据人才培养模式,在明确就业岗位群的基础上,通过对相关职业能力进行分解分析,确定相关岗位群任职要求,构建了“四结合工作过程导向”的数控专业课程体系(如图3)。


模式的特点:由原来的关注单项能力培养转向关注学生综合职业能力的培养;注重专业基础的宽泛性和综合性,使学生有更强的灵活性和更强的职业发展后劲;从原来学校为主的教学模式转向校企合作的多元化学习模式;兼顾继续升学和直接就业两方面的需求。人才培养模式前后对比如图4所示。

四、人才培养模式的实施与成效

通过校企深度合作,构建工学结合、过程导向的教学模式,根据“学生主体,教师主导”的教学实施思路,引进企业生产任务设计学习项目,校企共建职场化的实训环境,运用行动导向的教学方法,采用灵活多样的教学形式,将专业人才培养模式通过教学实施落实到实处,培养高端数控技能人才。

1.构建“产教学一体”教学模式,切实提高综合职业能力

在“梁琚产学联盟”的平台上,引进天乐通信,必达电器等多家企业的十多种产品、生产管理模式和兼职教师等,根据教学规律和生产要求设计综合教学项目,转换成即能生产产品又符合教学要求的综合项目;在实施上采用逐层递进的方式,即一年级部分参与,二年级阶段参与,三年级全面参与,学生从开始就能以完整工作任务进入专业学习,利于培养专业整体观和综合能力。这种模式锻炼了教师教学项目设计能力,让学生在完成项目过程中学习专业知识技能,培养了责任心和严谨的工作态度等职业素养,同时能完成一定量产品的生产,实现了生产、教学和学习“产教学”三位一体的校企双赢。

教学模式的实施对培养学生的创新思维、领导能力有良好的推动作用。生产中的技术或产量问题往往成为教学项目中最能激发学生兴趣的环节。如根据天乐通信公司产品“Boss接头”转换的项目教学中,夹具产生的问题由学生以小组形式合作,通过有效学习途径找到的解决办法,不但提高产量和质量,还实现了向企业返销改良夹具;将问题变成了激励学生求知的动力,学生逐步形成自我学习和解决问题的思路,形成良性循环。

另外生产任务的变化,便于实现“半开放和开放式”教学项目设计。如“恒基”公司的十字接头件加工项目中出现了超出教学范围的“操作加工中心”的内容等,学生在完成任务过程中,不但掌握了技能和软件使用,更重要的是提高了自学能力、小组合作等受益终身的关键能力,向高技能高素质型人才迈进。

2.校企共建实训基地和技术服务中心,实现校企双赢共提高

为了达到教学模式所需的“理论和实践合一”,“学习和工作合一”,在教学实训环境建设上就要做到“教学环境与企业环境合一”。在合作企业的协助下,将原有的古实训基地进行提升改造:通过对车间区域的合理划分,增设实时投影和网络资料查询室等设备,将原有的实训数控铣等5个车间改造成既具备生产又适合数字化教学双重功能的教学车间(示意图见图5),实现了工作与学习间灵活转换,满足“在工作中学习技能,在学习中学会工作”的需要。

为了更好地服务企业,深化校企合作,数控专业先后与大连机床集团、广州数控集团、FUNAC公司等名企在校内共同建立技术服务中心,建立企业学校共同发展成长的平台,为区域售后提供员工技术培训的同时,教师也深入企业学习和参与技术研发,实现了校企人才互聘,也在一定程度上满足数控专业部分优秀学生的高技能学习实习需要。通过技术服务中心,企业解决了员工培训问题,教师的专业革新能力得到了锻炼,目前已有两项教师的技术改造成功被企业采纳转化为生产力。通过技术服务中心平台学生技能的深度和广度有很大提升,毕业就业成为企业争抢的对象。在近两年的技能大赛中,数控专业学生获得省一等奖共28人次,国家二等奖22人次;在校企合作技术服务中心平台上真正实现了校企双赢共提高。

3.实施了工作过程导向,项目任务综合课程

从培养学生综合职业能力为本位的课程观出发,从专业核心课程入手,基于完整工作过程的思路,以企业生产项目为载体,数控专业对7门专业核心课程进行了理实一体化的整体设计,并将其中5门课程建成校级精品课程,对其他专业课程的建设起到引领示范作用。在教学改革中以优秀教学设计案例为主导,积极推行工作过程导向的项目课程,如陈小燕的《等高垫铁的生产制造》,刘带春的《坦克模形制造》以及六个工种联合的《翻斗车模式制造》等综合性教学项目打破原来的单项技能为主的课程模式,突出综合和完整;构建以学生为中心的自主学习为主的课堂,真正调动了学生学习积极性,取得突出效果。教师参加教学设计与说课大赛获得全国二等奖1人次,广东省一等奖1人次,广东省二等奖2人次。配套课程,校企合作编写了教材和进行数字资源库建设,其中编写教材13本,其中有5本正式出版;建立了包含视频、课件、典型教案与教学设计等形式多样的共三万多个积件的共享教学资源库,为教学提供有力的支撑。

五、体会与思考

校企合作的人才培养模式的构建和运作是一个系统工程,构建和实施科学的人才培养模式关键是要有正确职业教育观和科学的方法;教师具有现代职业教育理念、教学方法是课程实施的基础和保障。在实施过程中需要企业、学校两方面协同合作,建立健全相关工作制度,才能保障校企合作项目的顺利进行。